ZY-LUGB渦街流量計-液體流量（liàng）計係列-江蘇（sū）中（zhōng）儀儀表集團有限公司

目（mù）前您（nín）在：首頁>>產品類別>>流量儀表係列>>液體流量計係列（liè）

ZY-LUGB渦街流量計

產品特點：

渦街流量計（jì）是（shì）根據卡門（Karman）渦街原理研究生產的（de），主要用於（yú）工業管（guǎn）道介（jiè）質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多（duō）種介質。其特點是壓力損失小，量程範圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流（liú）體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。

產品應用：◆測量介質：氣體（tǐ）、液體、蒸氣

在線谘詢訂購（gòu）熱線：0517---86891833

型號ZY-LU或/ZY-LUGB渦街流量計主要用於工業管道介質流體的流量（liàng）測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損（sǔn）失小,量程範圍大（dà）,精度高,在測量工況（kuàng）體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘（zhān）度等參數的影響（xiǎng）。無可動機械零件，因（yīn）此（cǐ）可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計（jì）采用壓電應力式（shì）傳感器（qì）,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度範圍內工作。有（yǒu）模擬（nǐ）標準信號,也有數字脈（mò）衝信號輸出,容易與計算機等數（shù）字係統配套（tào）使用,是一種比較先進、理想的（de）流量儀表（biǎo）。

一、ZY-LU或/ZY-LUGB //渦街流量計測量原理：

渦街流量計在流體中設置（zhì）三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生（shēng）體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下遊非對稱地排列。

假設旋渦的發（fā）生頻率為f，被測介質平均流速為，旋渦發生體（tǐ）迎流麵寬度為d，表體（tǐ）通徑為D，即可獲（huò）得以下關（guān）係式：

（1）f=SrU1/d=SrU/md

式中（zhōng）U1--旋（xuán）渦（wō）發生體兩側平（píng）均流速，m/s；

Sr--斯（sī）特勞哈（hā）爾數；

m--旋渦發生體兩（liǎng）側弓形（xíng）麵積與管道橫截麵麵積之（zhī）比
管道內體積流量qv為

(2)qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr

(3)K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1

式（shì）中 K--流量計的儀表（biǎo）係數，脈衝數/m3（P/m3）。

K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸（cùn）有關外，還與斯特（tè）勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及（jí）雷諾數有關，圖2所示（shì）為圓柱狀旋渦發生體的（de）斯特勞哈（hā）爾（ěr）數與（yǔ）管道雷（léi）諾數的關係圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作範圍。當測量氣體流量時，VSF的（de）流量（liàng）計算式為（wéi）：

式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體（tǐ）積（jī）流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下（xià）的（de）正壓力，Pa；
Tn，T--分別（bié）為標準（zhǔn）狀態（tài）下和工（gōng）況下的熱（rè）力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標（biāo）準狀態下和工況下氣（qì）體壓縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝頻率信（xìn）號不受流體物（wù）性和組分變化的影響，即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與（yǔ）旋渦發（fā）生體及管道的形狀（zhuàng）尺寸等（děng）有關。但是作為流（liú）量計在物料平衡及能源（yuán）計量中（zhōng）需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同（tóng）時監測體積流量和流體密度，流體（tǐ）物性和組分對流量計量（liàng）還是有直接影響的。

ZY-LU或/ZY-LUGB //渦街流量計便是依據卡門旋渦原理進（jìn）行封閉管道流體流量測量的流（liú）量計。因（yīn）其（qí）具有良好（hǎo）的介質適應能力（lì），無（wú）需（xū）溫度壓力補償（cháng）即可直接測量蒸（zhēng）汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳（chuán）感器可測量標況體積流量和質量流量，是節流式流量計的理想替代產品。

在實際應用中，往往流量遠低於儀表的上限值，隨著負荷的變化，zui小（xiǎo）流量又往往會低於儀表的（de）下限值，儀表並（bìng）非（fēi）工作在它的工作段，為了解決（jué）這一（yī）問題，通常采（cǎi）用在測量處縮徑提高測（cè）量處的（de）流速，並（bìng）選用較小口徑的儀（yí）表以利於儀表的測量，但（dàn）是這種變徑方式在變（biàn）徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。的縱（zòng）斷麵形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速（sù）分布多重作用，其結構尺寸小，僅為工藝管內徑的（de）1/3，與（yǔ）渦街（jiē）流量（liàng）計作成一體，不僅不（bú）需要另外附（fù）加一段直管段，還可以降低對工藝管（guǎn）直管（guǎn）段的要求，安（ān）裝非常方便。

為了使用方便，電池供電的本地顯示型（xíng）渦街流量計采用微功耗高新技術，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電（diàn）纜（lǎn）和顯示儀表（biǎo）的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流（liú）量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度（dù）傳感器，可以（yǐ）直（zhí）接測量出飽和蒸（zhēng）汽的溫度並計算出壓力，從而（ér）顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫（wēn）度、壓力傳感（gǎn）器，用於氣體流量測（cè）量可直接測（cè）量出（chū）氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況（kuàng）體（tǐ）積流量。

二、渦街流量計技術參數：

1.測量介質：氣體、液體（tǐ）、蒸氣；

2.口（kǒu）徑規格法（fǎ）蘭卡裝式口徑選擇（zé） 25,32,50,80,100；

3.法蘭連接（jiē）式口徑選擇 100,150,200；

4.流量測量範圍正常（cháng）測量流速範圍雷（léi）諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；

正常測（cè）量流量範圍液體、氣體流量測量範圍見表2；蒸氣流量範圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級；

6.被測介質溫度:常溫–25℃～100℃；

7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；

8.輸出信號脈衝電壓輸出信號高電平8～10V 低（dī）電平0.7～1.3V；

9.脈衝占空比約50%,傳輸距離為100m；

10.脈衝電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；

11.儀表使用環境溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；

12.材質不鏽鋼, 鋁合金；

13.電源 DC24V或鋰電池3.6V；

14.防爆等級本安型iaIIbT3-T6；

15.防護等級 IP65。

三、渦（wō）街流量（liàng）計流量範（fàn）圍表：

表1、液體與氣體(單（dān）位：m³/h):

通徑（DN）	液體流量範圍（m³/h）	輸出頻率範圍（Hz）	氣體流量範圍（m³/h）	輸出頻率範圍（Hz）
15	1.2～6.2	90～900	5～25	265～2640
20	1.5～10	40～396	8～50	218～1982
25	1.6～16	32～325	10～70	172～1420
32	2～20	20～250	15～150	130～1350
40	2.5～25	13～130	22～220	115～1147
50	3.5～35	9～93	36～320	96～854
65	6～60	8～82	50～480	61～583
80	10～100	6～65	70～640	45～417
100	15～150	5～50	130～1100	43～367
125	25～250	5～47	200～1700	33～290
150	40～400	4～40	280～2240	27～221
200	80～800	3～33	580～4960	24～207
250	140～1400	3～26	970～8000	20～171
300	200～2000	2～22	1380～11000	17～136

四、渦街流量計外形尺（chǐ）寸（cùn）圖（tú）：

通（tōng）徑

（DN）

（mm）

360

365

370

375

383

100

390

100

125

400

125

145

470

150

165

500

200

196

580

250

235

650

300

255

700

、五.渦（wō）街流量計安（ān）裝示意圖：

注意事項（xiàng）

圖例

1.擴管的安裝：

對於小口徑大流量，擴（kuò）管安裝，同時保證（zhèng）流量計的前直管段≥15D，後直管段≥5D

2.縮管的安裝：

對於大口徑小流量，縮管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，後直管段≥5D

3.彎管的安裝：

如（rú）果流量計（jì）的前端有90°彎頭或T型接頭，要保證流量計（jì）的前直管段≥15D，後直管段≥5D

4.同（tóng）一平麵兩個彎管的安裝（zhuāng）

如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證（zhèng）流量計的前直管段（duàn）≥20D，後直管段≥5D

5.不（bú）同平麵兩個彎管（guǎn）的安裝

如果流量計的（de）前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段（duàn）≥25D，後直管段≥5D

6.調節閥的安裝

如果流量計前後（hòu）需要安裝調節閥，要（yào）保證流量計的前直（zhí）管段≥25D，後直管段≥5D

l六、渦街流量計選型表：

ZY-LU或ZY-LUGB

智能渦街流量計

口（kǒu）徑

（mm）

DN10

DN20

…

1500

DN1500

安裝方式

對夾式（shì）

法（fǎ）蘭連接式

插入式（shì）

補償方式

無

無補償

溫度壓力補償

單溫（wēn）度補償

單壓力補償

測量介質

液體

氣體

蒸汽

溫度範圍

常溫型（120℃以下）

高溫（wēn）型（250℃以下）

壓力等級

常壓～1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

本體材質

碳鋼

304不鏽鋼

316不鏽鋼

供電方式

兩（liǎng）線製DC24V 4～20mA

兩線製DC24V 4～20mA+HART協（xié）議

電池供電

附加選項

RS485 MODBUS通訊協議

脈衝輸出

防爆（ExII CT6）

1.液體、工況氣體（tǐ）流量範圍

通徑（jìng） DN（mm）	液體（m3/h）	氣體（m3/h）	通徑 DN（mm）	液體（m3/h）	氣體（m3/h）
25	1～12	8～80	100	20～200	140～1400
32	1.5～23	15～150	125	31～310	220～2200
40	2.4～32	23～230	150	45～450	300～3000
50	6.3～84	35～350	200	80～800	550～5500
65	10～130	60～600	250	150～1500	880～8800
80	10～130	90～900	300	200～2000	1300～13000

2.常用氣體介質的標準狀態下密度（0.1013mbar，20℃）

氣（qì）體	密度（Kg/m3 ）	氣體	密度（Kg/m3 ）	氣體	密度（Kg/m3 ）
乙炔	1.083	正丁烷	2.1463	乙（yǐ）烷	1.2500
氨氣	0.7080	乙烯	1.1660	甲烷	0.6669
丙烷	1.8332	氖氣	0.83914	天燃氣	0.776
空氣	1.2041	氬（yà）氣	1.6605	二氧化碳	1.829
一（yī）氧化碳	1.165	氫氣	0.0838	氧氣	1.3302
丙烯	1.7459	氮氣	1.1646

3.飽和蒸汽密（mì）度表

表壓（MPa）	溫度（℃）	密度（kg/m3 ）	表壓（MPa）	溫度（℃）	密度（kg/m3 ）
0.1	120.23	1.129	1.0	184.15	5.641
0.2	133.54	1.651	1.1	187.96	6.127
0.3	143.62	2.163	1.3	195.04	7.106
0.4	151.84	2.669	1.5	201.37	8.085
0.5	158.94	3.170	1.7	207.11	9.065
0.6	164.96	3.667	1.9	212.37	10.05
0.7	170.41	4.162	2.1	217.32	11.032
0.8	175.36	4.655	2.3	221.86	12.019
0.9	179.88	5.147	2.5	226.11	13.011

4.過熱蒸汽密度表

絕壓P （MPa）	溫度t（℃）
絕壓P （MPa）	100	110	120	130	140	150	160	170	180
0.1	0.590	0.573	0.558	0.543	0.529	0.516	0.504	0.492	0.481
0.2	——	——	1.137	1.099	1.070	1.042	1.016	0.992	0.969
0.3	——	——	——	1.674	1.622	1.578	1.537	1.499	1.463
0.4	——	——	——	——	2.197	2.125	2.067	2.014	1.964
0.5	——	——	——	——	——	2.666	2.608	2.528	2.472
0.6	——	——	——	——	——	——	3.159	3.071	2.989
0.7	——	——	——	——	——	——	——	3.614	3.514
0.8	——	——	——	——	——	——	——	4.168	4.048
0.9	——	——	——	——	——	——	——	——	4.591
1.0	——	——	——	——	——	——	——	——	5.145
1.1	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.2	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.3	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.4	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.5	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.6	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.7	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.8	——	——	——	——	——	——	——	——	——
1.9	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.0	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.1	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.2	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.3	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.4	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.5	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.6	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.7	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.8	——	——	——	——	——	——	——	——	——
2.9	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.0	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.1	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.2	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.3	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.4	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.5	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.6	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.7	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.8	——	——	——	——	——	——	——	——	——
3.9	——	——	——	——	——	——	——	——	——
4.0	——	——	——	——	——	——	——	——	——

絕壓P （MPa）	溫度t（℃）
絕壓P （MPa）	190	200	210	220	230	240	250	260	270
0.1	0.471	0.460	0.451	0.441	0.432	0.424	0.416	0.408	0.400
0.2	0.947	0.926	0.906	0.887	0.868	0.851	0.834	0.818	0.803
0.3	1.428	1.396	1.365	1.336	1.308	1.281	1.256	1.231	1.208
0.4	1.916	1.872	1.829	1.789	1.751	1.715	1.680	1.647	1.615
0.5	2.411	2.353	2.299	2.247	2.198	2.152	2.108	2.066	2.052
0.6	2.912	2.841	2.773	2.710	2.650	2.593	2.539	2.487	2.438
0.7	3.421	3.334	3.253	3.178	3.106	3.038	2.973	2.911	2.853
0.8	3.937	3.834	3.738	3.650	3.565	3.486	3.411	3.389	3.271
0.9	4.461	4.342	4.230	4.127	4.029	3.939	3.852	3.769	3.691
1.0	4.995	4.857	4.728	4.610	4.498	4.394	4.297	4.023	4.115
1.1	5.538	5.379	5.233	5.088	4.973	4.855	4.745	4.641	4.542
1.2	6.089	5.909	5.745	5.593	5.452	5.321	5.197	5.082	4.972
1.3	6.614	6.448	6.263	6.093	5.936	5.790	5.654	5.526	5.402
1.4	——	6.996	6.789	6.600	6.426	6.265	6.115	5.974	5.841
1.5	——	7.554	7.324	7.114	6.922	6.744	6.579	6.425	6.280
1.6	——	——	7.866	7.635	7.423	7.229	7.049	6.880	6.723
1.7	——	——	8.418	8.163	7.931	7.719	7.522	7.340	7.169
1.8	——	——	8.978	8.699	8.446	8.214	8.001	7.803	7.619
1.9	——	——	9.549	9.234	8.967	8.715	8.484	8.271	8.072
2.0	——	——	——	9.795	9.485	9.222	8.973	8.743	8.529
2.1	——	——	——	10.356	10.030	9.735	9.466	9.219	8.990
2.2	——	——	——	10.927	10.573	10.255	9.965	9.700	9.455
2.3	——	——	——	11.507	11.124	10.781	10.470	10.186	9.924
2.4	——	——	——	——	11.683	11.313	10.980	10.676	10.397
2.5	——	——	——	——	12.250	11.853	11.496	11.172	10.875
2.6	——	——	——	——	12.827	12.401	12.019	11.673	11.356
2.7	——	——	——	——	13.414	12.957	12.547	12.179	11.843
2.8	——	——	——	——	——	13.519	13.082	12.690	12.334
2.9	——	——	——	——	——	14.090	13.624	13.208	12.830
3.0	——	——	——	——	——	14.671	14.174	13.731	13.331
3.1	——	——	——	——	——	15.260	14.731	14.260	13.837
3.2	——	——	——	——	——	15.859	15.295	14.796	14.348
3.3	——	——	——	——	——	16.468	15.868	15.338	14.864
3.4	——	——	——	——	——	——	16.448	15.887	15.387
3.5	——	——	——	——	——	——	17.037	16.442	15.914
3.6	——	——	——	——	——	——	17.636	17.007	16.447
3.7	——	——	——	——	——	——	18.245	17.578	16.990
3.8	——	——	——	——	——	——	18.861	18.155	17.535
3.9	——	——	——	——	——	——	19.489	18.741	18.087
4.0	——	——	——	——	——	——	——	19.335	18.646

絕壓P （MPa）	溫度t（℃）
絕壓P （MPa）	280	290	300	310	320	330	340	350
0.1	0.393	0.386	0.379	0.372	0.366	0.360	0.354	0.348
0.2	0.788	0.774	0.760	0.747	0.734	0.721	0.709	0.698
0.3	1.185	1.163	1.142	1.122	1.103	1.084	1.066	1.049
0.4	1.585	1.555	1.527	1.500	1.474	1.449	1.424	1.400
0.5	1.986	1.949	1.914	1.879	1.846	1.815	1.784	1.754
0.6	2.391	2.345	2.302	2.260	2.220	2.182	2.145	2.109
0.7	2.797	2.743	2.693	2.643	2.596	2.551	2.507	2.465
0.8	3.206	3.145	3.085	3.028	2.974	2.921	2.871	2.822
0.9	3.608	3.547	3.479	3.405	3.352	3.293	3.236	3.181
1.0	4.032	3.952	3.876	3.804	3.734	3.667	3.602	3.541
1.1	4.448	4.359	4.275	4.195	4.117	4.042	3.971	3.902
1.2	4.869	4.771	4.675	4.587	4.500	4.419	4.304	4.264
1.3	5.291	5.181	5.079	4.980	4.888	4.789	4.710	4.630
1.4	5.718	5.596	5.485	5.376	5.274	5.179	5.084	4.995
1.5	6.143	6.013	5.893	5.777	5.666	5.559	5.459	5.362
1.6	6.575	6.435	6.301	6.177	6.057	5.942	5.834	5.730
1.7	7.008	6.859	6.716	6.579	6.541	6.329	6.211	6.099
1.8	7.446	7.283	7.133	6.983	6.849	6.716	6.592	6.470
1.9	7.886	7.710	7.547	7.391	7.246	7.102	6.969	6.843
2.0	8.333	8.143	7.968	7.800	7.645	7.496	7.353	7.217
2.1	8.777	8.578	8.391	8.214	8.047	7.888	7.737	7.593
2.2	9.227	9.015	8.816	8.628	8.451	8.283	8.123	7.970
2.3	9.681	9.455	9.244	9.045	8.679	8.510	8.349	8.349
2.4	10.139	9.899	9.675	9.464	9.265	9.078	8.899	8.729
2.5	10.061	10.347	10.108	9.886	9.676	9.478	9.290	9.112
2.6	11.066	10.797	10.545	10.310	10.089	9.880	9.680	9.495
2.7	11.534	11.250	10.984	10.737	10.504	10.285	10.078	9.880
2.8	12.008	11.706	11.427	11.167	10.922	10.962	10.473	10.267
2.9	12.484	12.167	11.872	11.598	11.342	11.100	10.872	10.656
3.0	12.967	12.630	12.321	12.034	11.765	11.511	11.273	11.047
3.1	13.542	13.099	12.773	12.470	12.189	11.925	11.674	11.439
3.2	13.941	13.570	13.229	12.912	12.617	12.340	12.079	11.833
3.3	14.436	14.047	13.687	13.355	13.046	12.757	12.484	12.228
3.4	14.937	14.526	14.148	13.801	13.479	13.177	12.893	12.626
3.5	15.439	15.008	14.616	14.251	13.914	13.598	13.303	13.025
3.6	15.949	15.497	15.073	14.704	14.351	14.023	13.716	13.426
3.7	16.464	15.990	15.557	15.158	14.791	14.449	14.130	13.829
3.8	19.984	16.485	16.033	15.618	15.235	14.879	14.546	14.235
3.9	17.507	16.997	16.513	16.080	15.681	15.312	14.966	14.641
4.0	18.038	17.492	16.998	16.545	16.129	15.746	15.387	15.049

渦街流量計共有兩種（zhǒng）連接（jiē）方式及外形（xíng）尺（chǐ）寸（cùn）

渦街流量計（jì）產品外形（xíng）尺寸

名（míng）稱	通（tōng）徑	壓力等（děng）級	總長	總高	總寬	溫壓距離	法蘭外徑	殼體外徑	螺（luó）栓孔中心距	數量（liàng）及孔徑
名（míng）稱	DN	Mpa	L	G1	G2/G3	G4	D	d	K	*NL**
卡裝式單位（wèi）（mm）	25	4.0	90	430	235	145	——	Φ57	——	——
	32	4.0	90	435	235	145	——	Φ65	——	——
	40	4.0	90	440	235	145	——	Φ75	——	——
	50	4.0	90	460	235	145	——	Φ87	——	——
	65	1.6	90	475	240	150	——	Φ109	——	——
	80	1.6	100	510	240	150	——	Φ120	——	——
	100	1.6	100	530	250	160	——	Φ149	——	——
	125	1.6	100	555	290	200	——	Φ175	——	——
	150	1.6	100	585	330	230	——	Φ203	——	——
	200						——		——	——
	250						——		——	——
	300						——		——	——
法（fǎ）蘭式單位（mm）	25	4.0	170	460	235	145	Φ115	——	Φ85	4×Φ14
	32	4.0	174	475	235	145	Φ140	——	Φ100	4×Φ18
	40	4.0	180	480	235	145	Φ150	——	Φ110	4×Φ18
	50	4.0	186	500	235	145	Φ165	——	Φ125	4×Φ18
	65	1.6	186	515	240	150	Φ185	——	Φ145	4×Φ18
	80	1.6	200	550	250	150	Φ200	——	Φ160	8×Φ18
	100	1.6	204	565	270	160	Φ220	——	Φ180	8×Φ18
	125							——
	150							——
	200							——
	250							——
	300							——

1.接線端子圖

2.接線端子含義

通訊	A	RS485通訊 A
通訊	B	RS485通訊 B
24V DC	+	24V直流電源輸入（正）
24V DC	-	24V直流電源輸入（負（fù））
電流	I+	4~20mA輸（shū）出
頻率	P+	24V頻率、脈衝輸出
報警	AH	上（shàng）限報警輸出
報警	AL	下限報警輸出（chū）

3.接線示意圖

① 兩線製 4-20mA輸出

② 三線製4~20mA輸出（chū）

③ 24V頻率、脈（mò）衝輸出（chū）

④ RS485通訊接口輸出

注：頻率輸出的負極和DC 24V的負極是公用（yòng）的一（yī）個端子；頻率、脈衝（chōng）輸出按三線製接線，接線（xiàn）如下圖，兩線製不支持頻率、脈衝（chōng）輸出；默認出廠的（de）頻率、脈（mò）衝輸（shū）出是有源（yuán）輸出；默認出廠的頻率、脈衝輸出空閑（xián）電平是高電平（píng），來脈衝時為低電平。

注：RS485通訊按三線製接線，接線如下圖，兩線製不支持RS485通（tōng）訊。

⑤ 報警信號輸出

⑥ 供電（diàn）電源

注：報警輸出按三線製接（jiē）線，接線如下圖，兩線製不支持報警輸出。

1.流量計需要流（liú）量脈衝（chōng）信號（hào）輸出時，需外電源供電，供電電壓+24V DC.(三線製）。

2.流量計需（xū）要4～20mA電流（liú）信號輸出時，需加+24V DC外電源（yuán）（兩線製（zhì）或三線製）。

3.流量計需要RS485數據通訊時，需加+24V DC電源。（三線製）。

4.電氣特性

① 兩線製：值26V DC，zui小值取決於（yú）負載，

其換算公式（shì）為：RL=(Umin-17)/0.022，即Umin=RL*0.022+17

其中RL為（wéi）負載電阻，單位（Ω）歐姆；Umin為zui小供電電壓，單位（wèi）（V）伏特，不要超過（guò）26V DC。

例如：一個250Ω的負載，zui小的供（gòng）電電壓Umin=250*0.022+17=22.5V。

② 三線製：供電範圍（wéi）：12-26V DC；功率：940mW MAX @26V DC

渦街流量計屬於對管道（dào）流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現場管（guǎn）道安裝條件應（yīng）充分重視，遵照廠使用說明書的要求（qiú）執行。

渦街流量計屬（shǔ）於對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等敏（mǐn）感（gǎn）的流（liú）量計，因此，對現場管道安裝條件應充分重視，遵照（zhào）廠使用（yòng）說（shuō）明（míng）書的要（yào）求執行。渦街流量計可安（ān）裝在室內或室外。如果安裝在地下井裏，有水淹的可能，要選用潛水型傳（chuán）感器（qì）。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測（cè）量液（yè）體和氣體時為防止氣泡和液（yè）滴的幹擾，安裝位置要（yào）注意（yì）。

1.混相流體的安裝

（a）測量含液體的氣體流量儀表安裝；（b）測量含氣液體流量儀表安裝

2.渦街（jiē）流（liú）量計對下、下遊直管長度的要求

（a）一個90°彎頭；（b）同心擴管；（c）同（tóng）心收縮全開閥門；（d）不（bú）同平麵兩（liǎng）個90°彎頭；（e）調節閥半開閥門；（f）同一平（píng）麵兩個90°彎頭

3.傳（chuán）感器與管道的連接

4.旁通管道示意圖

1）上、下遊配管內徑D與（yǔ）傳感器（qì）內徑D′相同，其差異滿足下述條件：0.95D≤D′≤1.1D。

2）配（pèi）管（guǎn）應與傳感器同心（xīn），同軸（zhóu）度應不小於0.05D′。

3）密封墊不能凸入管道內，其（qí）內徑可比傳感器內徑大1～2mm。

4）如（rú）需斷（duàn）流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道如圖。

5.安裝管道支撐實例

動源對渦街流量計（jì）的影響應該（gāi）作為渦街流量計現場（chǎng）安裝的一個突出（chū）問（wèn）題來關注。首先在選擇傳感器安裝場所時（shí）盡量注意避開振動源（yuán）。其次（cì）采用（yòng）彈性軟管連接，在小口（kǒu）徑中（zhōng）可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法，一種管道支撐（chēng）方法如圖。

6.電氣安裝應（yīng）注意（yì）傳感器與轉換器之（zhī）前采（cǎi）用屏蔽電纜或（huò）低噪（zào）聲電纜連接，布線時應遠離強功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點接地”原則（zé），接地電阻應小於10Ω。整體型和分離型都應在傳感器側接地，轉換器外殼接地點應與傳感器“同地（dì）”。

故障現象	可能原因	處理方法
通電後無流量時有（yǒu）輸出信號	1.輸入（rù）屏蔽或接地不（bú）良，引入電磁幹擾	1.改（gǎi）善屏蔽與接地，排除電磁幹擾
	2.儀表靠（kào）近強（qiáng）電設備（bèi）或高頻脈衝幹擾源	2.遠離（lí）幹擾源安裝，采取（qǔ）隔離措施加強電源濾波
	3.管道有較強振動3.管道有較（jiào）強振動	3.采限減震（zhèn）措施。
通電通流（liú）後無輸出信號	1.電源出故障	1.檢查電源（yuán）與接地
	2.入信號線斷線	2.檢查信號線與接線端子
	3.無流量或（huò）流量過小	3.檢查傳感元件及引線，檢查閥門，增（zēng）大流量或縮小管徑（jìng）
	4.管道堵塞或傳感器被卡死	4.檢查（chá）清理管道（dào），清洗傳（chuán）感器
輸出（chū）信號（hào）不規（guī）則不穩定（dìng）	1.有較強電幹擾信號	1.加強屏蔽和接地
	2.傳感器被（bèi）沾汙或受潮，靈敏（mǐn）度降低	2.清洗或更（gèng）換傳感（gǎn）器，提高放大器增益
	3.傳感器受損或引線接觸不良	3.檢查傳感器及引線
	4.出現兩相流或脈（mò）動流	4.加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現象
	5.管道震（zhèn）動（dòng）的（de）影響	5.采限減震措施（shī）
	6.工藝流程不穩定	6.調整安（ān）裝位置（zhì）
	7.傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內	7.檢查（chá）安（ān）裝情況，改正密封墊內徑（jìng）
	8.上下遊閥門擾（rǎo）動	8.加長直管段或加裝流動調整器
	9.流體未充滿管道	9.更換（huàn）裝流量傳感器（qì）地點和方式
	10.發生體有纏繞物	10.消除纏繞物
	11.存在氣穴現（xiàn）象	11.降低流（liú）速，增加管內壓力
測量管泄漏	1.管內壓力（lì）過高	1.調整管壓（yā），更改安裝位置
	2.公稱（chēng）壓力選擇（zé）不對	2.選用高一檔公稱壓力傳（chuán）感器
	3.密封件損壞傳感器被腐（fǔ）蝕	3.更換密封件采取防（fáng）腐和保護措施
測量誤差大	1.直管段長度不足	1.加長直管段或加裝流動調（diào）整器
	2.模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對	2.校正零點和量程刻度
	3.供電電（diàn）壓變（biàn）化過大	3.檢（jiǎn）查電源
	4.儀表超過檢定周期	4.及時送（sòng）檢
	5.傳感器與配管（guǎn）內徑差異較大	5.檢查配管內徑，修正儀表係數
	6.安裝不同心（xīn）或（huò）密封墊（diàn）凸入管內（nèi）	6.調（diào）整安裝，修（xiū）整密封墊
	7.傳感器沾汙（wū）或損傷	7.清洗更換傳（chuán）感器
	8.有兩相流或脈動流	8.排除兩相流或脈動（dòng）流
	9.管（guǎn）道泄漏	9.排除泄漏
傳感器發出異常嘯叫（jiào）聲	1.流速（sù）過（guò）高，引起強烈顫動	1.調整流（liú）量或更換通徑大的儀表
	2.產生（shēng）氣穴現象	2.調整流（liú）量（liàng）和增加液流壓力
	3.發生體鬆動	3.緊固發生（shēng）體

1)用（yòng）戶不得自行更（gèng）改防爆係統的接線方式和任意擰動各個輸出線接頭。

2)流量計運行時，不允許隨意打開前蓋改動儀表參（cān）數，否則影響（xiǎng）流量計的正常工作。

3)不得隨意鬆開流量計固定部分。

4)產品在（zài）室（shì）外使用時，建議加配防水置。

點擊下圖進入首頁（yè）

ZY-LUGB渦街流量計

免費谘詢