如何分析及處理金屬管浮子流量計的常見故障

金屬管浮子流量計是工業自動化過程控製中常用的一（yī）種變麵（miàn）積流量測量儀表。它具有體積小，檢測（cè）範（fàn）圍大，使用方便等特（tè）點（diǎn）。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流（liú）量的（de）介質流量測量。在使用過程中經常會遇過指示不（bú）靈等現象，如何解決這些並不複雜的故障，以下為大家簡要分析：

具體現象1：實（shí）際流（liú）量與指示值不一致
故障原因：因腐（fǔ）蝕，浮子（zǐ）流量、體積、直徑變化；錐形管內徑（jìng）尺寸變化
解決辦（bàn）法：換耐（nài）腐蝕材料。若浮子尺寸與（yǔ）調換前相同（tóng），可按新重量、密度（dù）換算（suàn）或重新標定；若尺寸（cùn）也不同（tóng），則重（chóng）新標定。浮子直徑圓柱麵磨損而表麵粗糙，影響測量值（zhí）時，更（gèng）換新轉子。工程塑料（liào）製（zhì）成或包襯的浮子，可能產生溶（róng）脹，直徑和體積變化，換用合適材料的浮子
 
具體現象2：實際流量與指示值不一致
故障原因：：浮子、錐形管附著水垢（gòu）汙髒等異物層
解決辦法：清洗，防止損（sǔn）傷錐形管內表麵和浮子直徑圓柱麵，保持（chí）原有表麵粗糙度
 
具體現象3：實際流量與指示值不一（yī）致
故障原因：氣體（tǐ）、蒸汽、壓（yā）縮（suō）性流體溫（wēn）度壓力變化
解決辦法（fǎ）：按新條件作換算修正
 
具體現象4：實際流量與指示值不一致
故障原因：流體脈動、氣體壓力急劇變化，指示值波動
解（jiě）決（jué）辦法：加裝緩（huǎn）衝罐，或改（gǎi）用有阻尼機構儀表
 
具體現象5：實際流量與指示值不（bú）一致
故障原因：液（yè）體中混有氣泡，氣體中混有（yǒu）液滴
解決辦法：排除（chú）氣（qì）泡或液滴（dī）
 
具體現象6：實際流量與指示值不一（yī）致（zhì）
故（gù）障原（yuán）因：用於液體時儀表內（nèi）部（bù）死角滯留氣體，影響（xiǎng）浮子部件浮力（lì）
解決（jué）辦法：對小流量儀表及（jí）運行（háng）在低流量時影響顯著，排除氣體
 
具體現象7：金屬管浮子流量計流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：浮子和導向軸間有微粒等（děng）異物或導向軸彎曲等原因卡住（zhù）
解決辦法：拆卸清（qīng）洗，鏟除（chú）異物或固著層，校直導向軸，導（dǎo）向軸彎曲原因大（dà）多是電磁閥快速啟閉，浮子（zǐ）急劇升隆衝擊所致，改變（biàn）運作方式
 
具（jù）體現象8：流量變動（dòng）而浮子或指針移動呆（dāi）遲（chí）
故障原因：帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連（lián）杆（gǎn）或指針（zhēn）卡住
解決辦法：拆卸（xiè）清除，運（yùn）行初（chū）期利用（yòng）旁（páng）路管充分清洗管（guǎn）道。在儀表前（qián）麵加裝過濾器（qì）手動與磁鐵耦合（hé）連接的運動連杆，有（yǒu）卡住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻（zǔ）礙（ài）運動，清除（chú）或換零件
 
具體現象9：流（liú）量（liàng）變動而浮子或指針（zhēn）移動（dòng）呆遲
故障原因（yīn）：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯裏溶（róng）脹，或（huò）熱膨脹而（ér）卡住
解決辦法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不用（yòng）塑料，改用（yòng）耐腐蝕金屬的零件
 
具體現象10：流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分（fèn）指針等平穩地跟隨移動；不跟隨或跟隨不（bú）穩（wěn）定則換新零件或充磁。為防止磁性減（jiǎn）弱，禁（jìn）止兩耦合件相互打擊

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