如何分析及（jí）處理金屬管浮（fú）子流量計的常見故障

金屬管浮子流（liú）量計是工（gōng）業自動化過程控製中常（cháng）用的一種變麵積（jī）流量測量儀表。它具有體積小，檢測範圍大，使用方便等特（tè）點。它可（kě）用（yòng）來測量液（yè）體、氣體以及蒸汽的流（liú）量，特別適宜低流速小流量的介質流量（liàng）測量。在使用過程中經常（cháng）會遇過指示不靈（líng）等現象，如何（hé）解決這些並不複雜的故障，以下為大（dà）家簡要分析：

具體現象1：實際流量與指示值不一致
故障原因（yīn）：因腐蝕，浮子（zǐ）流量、體積、直徑變化；錐形管內徑尺寸變化
解決辦法：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定；若尺寸（cùn）也不同，則重新標定。浮子直徑圓柱（zhù）麵磨損而表（biǎo）麵粗糙，影響測量值時，更換（huàn）新轉子。工程（chéng）塑料製成或包襯的浮子，可能產生溶脹，直徑和體積變化，換用合適材料的浮（fú）子
 
具體現象2：實際流量與指示值（zhí）不一致
故障原因：：浮子、錐形管附著（zhe）水垢汙髒等異物層
解決辦法：清洗，防止損傷錐形管內表麵和浮子直徑圓柱麵，保持原有表麵粗糙度
 
具體現象3：實際流量與指示值不一致
故障原因：氣體、蒸汽、壓縮性（xìng）流體溫度壓（yā）力變化
解（jiě）決辦法：按新條件作（zuò）換算修正（zhèng）
 
具體現象4：實際流量與指示值不一致（zhì）
故障原因：流體脈動、氣體壓力急劇變化，指示（shì）值波動
解（jiě）決辦法：加裝緩衝罐，或改用有阻尼機構儀表
 
具體現象（xiàng）5：實際流量與指示值不一致
故障原因：液體中混有氣泡，氣（qì）體（tǐ）中混有液滴（dī）
解決辦法：排除氣泡（pào）或液滴
 
具體現象6：實際流量與指示值不一致（zhì）
故障原因：用於液體（tǐ）時儀表內部死角（jiǎo）滯留氣體，影響浮子（zǐ）部件浮力
解決辦法（fǎ）：對（duì）小（xiǎo）流量儀表及運行（háng）在低流量時影響顯著，排除氣體
 
具體現（xiàn）象7：金屬管浮子流量計流量變動而浮子（zǐ）或指（zhǐ）針移（yí）動呆遲
故障原因：浮子和導向軸間有微粒（lì）等異物或導向軸彎曲等原因卡住
解決辦法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎（wān）曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆衝擊所致，改變運作方（fāng）式
 
具體現象8：流量（liàng）變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：帶（dài）磁耦合浮子組（zǔ）件磁鐵（tiě）周（zhōu）圍附著鐵粉或顆（kē）粒指示部分連杆或指針（zhēn）卡住
解決辦法：拆卸清除，運行初期利用旁（páng）路（lù）管（guǎn）充分清洗管道。在儀表前（qián）麵加（jiā）裝過濾器手動與磁鐵耦合連（lián）接的運動連杆，有卡住部位調（diào）整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動（dòng），清（qīng）除或換零件
 
具體現象9：流量變動而（ér）浮子或指針移動呆遲
故障原因：工程塑料（liào）浮子（zǐ）和錐形管世（shì）塑料管襯裏溶脹，或熱膨脹而卡住
解決（jué）辦法：換耐腐蝕材料零件（jiàn）。較（jiào）高溫度介質（zhì）盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬（shǔ）的零件
 
具體現象10：流量變（biàn）動而浮子或指針移（yí）動呆遲
故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下（xià）降
解決辦法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指（zhǐ）針等平（píng）穩地跟（gēn）隨（suí）移動；不跟隨或跟隨不穩定則換新（xīn）零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件（jiàn）相互打擊

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